תוכן הליבה והמחזוריות של בדיקות מניעת שנאי

הבדיקה המונעת של שנאים היא צעד מכריע בהבטחת הפעלה בטוחה ואמינה של מערכת החשמל. זה מתייחס לסדרה של בדיקות ובדיקות שנערכו על מצב הבידוד, הביצועים החשמליים והמאפיינים המכניים של השנאים בתקופות בהן השנאים אינם בפעולה או בתחזוקה מתוכננת. המטרה היא לזהות פגמים פוטנציאליים, להעריך את תנאי ההזדקנות, לחזות סיכוני כשל, ובכך למנוע הפסקות חשמל פתאומיות.
תוכן הליבה של הבדיקות המונעות לשנאים מחולק לשתי קטגוריות: בדיקות רגילות ובדיקות קו מקוונות/חיות-:
1. בדיקות כיבוי-רגילות (פריט ליבה)
זהו הגוף העיקרי של הבדיקה המונעת, המתבצעת בדרך כלל בשילוב עם תוכנית התחזוקה.
בדיקת מאפיין בידוד
בדיקת עמידות בידוד ויחס ספיגה/מדד קיטוב: שיטה ראשונית להערכת לחות בידוד כוללת, הלכלוך או פגמים מקומיים. בדרך כלל נמדדת התנגדות הבידוד בין הארקה במתח גבוה -, הארקה במתח נמוך - ומתח גבוה - מתח נמוך.
בדיקת גורם הפסד דיאלקטרי: מודד את ערך tanδ של השנאי המתפתל יחד עם התותב. זה יכול לשקף ברגישות פגמים כוללים כגון ספיגת לחות, הזדקנות הבידוד והידרדרות באיכות השמן, ומהווה אינדיקטור מרכזי להערכת מצב הבידוד.
ניתוח כרומטוגרפיית שמן: זוהי אחת משיטות אבחון התקלות החשובות והיעילות ביותר. דגימות שמן בידוד נלקחות באופן קבוע מהשנאי ומנתחים את התוכן וקצב הייצור של גזים אופייניים (כגון H₂, CH₄, C₂H₂, C₂H₄, C₂H₆, CO, CO₂) המומסים בו. בהתבסס על שיטות כמו "שיטת היחסים של שלוש-", ניתן לקבוע תקלות סמויות כגון פריקה חלקית, התחממות יתר ופריקת קשת.
בודק יחס שנאי
2. בדיקת ביצועים חשמליים
מדידת התנגדות DC: מדוד את התנגדות DC של כל פיתול פאזה. יש לבדוק האם החוטים הפנימיים של הפיתול מרותכים, חיבורי ההובלה תקינים, המגע של מחליף הברזים טוב והאם יש קצר חשמלי בין הפיתולים.
בדיקת יחס: בדוק את יחס המתח בכל עמדת ברז. ודא אם מספר הסיבובים בפיתול נכון, האם המיקום של מתג מחליף הברזים מתאים, וקבע אם יש קצרים בין-פניות או-שכבות.
מבחן ללא-זרם עומס וללא-אובדן עומס: בדיקה זו משמשת להערכת ביצועי המעגל המגנטי של הליבה, מצב הבידוד של יריעות פלדת הסיליקון והאם יש קצר חשמלי בין פיתולים (שיכול להוביל לעלייה חריגה בהפסדים).
בדיקת עכבת מעגל קצר- ואובדן עומס: בדוק אם הפיתולים התעוותו או זזו (השווה עם נתוני היצרן או ההיסטוריים). שינויים בעכבת המעגל הקצר- הם אינדיקטורים רגישים לאבחון עיוות מתפתל.
3. בדיקות אבחון מיוחדות
ניתוח תגובת הליפוף: השיטה היעילה ביותר לאבחון עיוות פיתול (כגון תזוזה ועיוות הנגרמים על ידי כוחות אלקטרודינמיים-במעגל קצר). על ידי השוואת עקומות הבדיקה מבדיקות קודמות, ניתן לקבוע במדויק את מידת העיוות.
בדיקת פריקה חלקית: בדיקה זו מזהה את אותות הפריקה החלקית בתוך הבידוד, ומאפשרת למעשה זיהוי מוקדם של פגמי בידוד. זה יכול להתבצע על ידי הפעלת מתח באתר-.
בדיקת מתח עמידה בתדר החשמל: השיטה האולטימטיבית להערכת חוזק הבידוד הראשי. זה מתנהל תחת המתח הגבוה בתדר הכוח שצוין במשך דקה אחת כדי לבדוק אם הבידוד יכול לעמוד במתח היתר במהלך הפעולה. בדיקה זו מתבצעת בדרך כלל לאחר שעברו מבחנים לא-הרסניים אחרים.
בדיקת אריזה: בצע בדיקות אובדן דיאלקטרי וקיבול על התותב הקיבולי. שינויים בקיבול יכולים להצביע על לחות פנימית או תקלות.
4. פעולות נפט ובדיקות כימיות
בדיקת חוזק חשמלי של שמן בידוד: מדוד את מתח השבר של השמן כדי לקבוע את חוזק הבידוד שלו.
בדיקת תכולת מיקרו-מים בשמן: מים יכולים להפחית משמעותית את ביצועי הבידוד ולהאיץ את ההזדקנות.
בדיקת תכולת גז בשמן: תכולת גז מוגזמת משפיעה על הבידוד ופיזור החום, ועלולה לגרום לפריקה מקומית.
II. ניטור מקוון ובדיקות חי
מבלי להשפיע על הפעולה, ניטור מצב הציוד בזמן אמת או על בסיס קבוע מהווה השלמה חשובה לבדיקות הרגילות.
ניטור מקוון של גזים מומסים בנפט: ניטור-בזמן אמת או תקופתי של גזים אופייניים כדי להשיג חיזוי תקלות.
ניטור מקוון של פריקה חלקית: ניטור רציף של פעילויות הפריקה בתוך השנאי.
ניטור זרם הארקה של ליבה: מודד את הזרם על חוט ההארקה של הליבה כדי לקבוע אם יש תקלת הארקה מרובה-נקודות.
בדיקת הדמיה תרמית אינפרא אדום: בצע מדידת טמפרטורת אינפרא אדום באופן קבוע על חיבורי תותבים, קופסאות, מכשירי קירור וכו', כדי לזהות פגמים בחימום יתר.
זיהוי אולטרסאונד/תדר: זיהוי גלי הקול או האותות האלקטרומגנטיים הנוצרים מפריקה חלקית.
III. תקופת מבחן
על פי תקנים כגון "נהלי בדיקה מונעת של ציוד כוח", מחזור הבדיקה הוא בדרך כלל:
הופעל לאחרונה: לפני ההפעלה, חודש לאחר ההפעלה, ושנה לאחר ההפעלה.
במבצע:
ניתוח כרומטוגרפיית שמן: לפחות פעם ב-3 חודשים עבור 330kV ומעלה; לפחות פעם ב-6 חודשים עבור 66-220kV; לפחות פעם אחת בכל שנה עבור 35kV ומטה.
בדיקה שגרתית: בדיקת כיבוי- מקיפה מתבצעת בדרך כלל אחת ל-1 עד 3 שנים, בהתאם לרמת המתח הספציפית, שנות הפעולה ומצב הציוד.
בדיקת אבחון: מתבצעת כאשר מתגלות חריגות במהלך בדיקות שגרתיות, כאשר יש הלם זרם קצר- או כאשר יש חשד לתקלה.